五金之家讯：影响砂轮磨削性能的因素有哪些?
砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种，使用时高速旋转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等。那么，影响砂轮磨削性能的因素有哪些呢?
1、操作的规范性
操作人员有时会不按照工艺要求进行操作。例如，进刀量规定是每次2丝，而有的操作工为了赶产量，使进刀量达到每次5丝。这样砂轮很难正常工作，工件容易造成烧伤，并且有的烧伤表面并不显示蓝色的烧伤痕迹，但实际上工件的硬度已经低了下来，对工件的质量影响很大。
2、砂轮的速度
砂轮的标签上规定了最大的工作线速度，在使用之前必须确认机床主轴的转速是否在砂轮的线速度范围之内。有时只检查机床的马达转速还不够，还要计算皮带盘的速度比。
有的机床是有级调速的，操作工需注意不要误将速度调到高于砂轮线速度的档上。
3、冷却系统是否可靠
有时用户会反映工件表面有划痕，除了磨料粒度不纯外，冷却系统的过滤是个关键。如果过滤不好的话，会将金属屑再循环到磨削区域，造成工件表面划伤。另外，冷却液的流量是否充分，也是直接影响到磨削效果的因素。
4、金刚石修整器
金刚笔与砂轮的法向线要有15°夹角，金刚笔可以转动几个面来较长时间地保持锋利，如果金刚笔钝了之后也不去检查更换，仍然在继续修整砂轮，可想而知其磨削质量是不会好的。
5、加工工件的不稳定性
主要表现在尺寸余量的不稳定，热处理硬度的波动较大。
6、磨床的维护工作
按照安全维护要求，机床需要进行定期的维修。如果为了节约开支，对定期维修工作不予重视，使机床状况不佳，如主轴精度下降或轴承过度磨损，会给磨削造成很不利的影响。
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