五金常识:电线电缆产生焦烧现象的原因与预防措施

   更新日期:2017-03-24     来源:建材之家    作者:五金之家    浏览:22    评论:0    
核心提示:电线电缆产生焦烧现象的原因与预防措施焦烧现象是指橡胶胶料在加工过程中产生的早期硫化的现象。那么,电线电缆产生焦烧现象的原因是什么呢?可以采取哪些预防措施呢?1、焦烧的现象(1)温度反映超高,或者是控制温度的仪表失灵,造成塑料超高温而焦烧。(2)机头的出胶口烟雾大,有强烈的刺激气味,另外还有噼啪声。(3)塑料表面出现颗粒状焦烧物。(4)合胶缝处有连续气孔。2、产生焦烧的原因(1

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五金之家讯:电线电缆产生焦烧现象的原因与预防措施

焦烧现象是指橡胶胶料在加工过程中产生的早期硫化的现象。那么,电线电缆产生焦烧现象的原因是什么呢?可以采取哪些预防措施呢?

1、焦烧的现象

(1)温度反映超高,或者是控制温度的仪表失灵,造成塑料超高温而焦烧。

(2)机头的出胶口烟雾大,有强烈的刺激气味,另外还有噼啪声。

(3)塑料表面出现颗粒状焦烧物。

(4)合胶缝处有连续气孔。

2、产生焦烧的原因

(1)温度控制超高造成塑料焦烧。

(2)螺杆长期使用而没有清洗,焦烧物积存,随塑料挤出。

(3)加温时间太长,塑料积存物长期加温,使塑料老化变质而焦烧。

(4)停车时间过长,没有清洗机头和螺杆,造成塑料分解焦烧。

(5)多次换模或换色,造成塑料分解焦烧。

(6)机头压盖没有压紧,塑料在里面老化分解。

(7)控制温度的仪表失灵,造成超高温后焦烧。

3、排除焦烧的方法

(1)经常的检查加温系统是否正常。

(2)定期地清洗螺杆或机头,要彻底清洗干净。

(3)按工艺规定要求加温,加温时间不宜过长,如果加温系统有问题要及时找有关人员解决。

(4)换模或换色要及时、干净,防止杂色或存胶焦烧。

(5)调整好模具后要把模套压盖压紧,防止进胶。

(6)发现焦烧应立即清理机头和螺杆。

注:这里面的铜丝是铜锭高温加工的。

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