五金之家讯：近些年，在国家经济平稳快速发展、固定资产投资较快增长的拉动下，机电新产品市场需求旺盛。由于行业自身竞争力的提高和国家政策的支持，国内机床工具行业总产值和销售收入已连续六年保持20%以上的增长率。也就是说，我们的装备制造业水平有了较快的提升。我们知道，制造业发达的国家，模具市场极为广阔，再加上汽车产业的快速发展，模具行业是不是也随之发展了?
国际模具巨头芬兰贝尔罗斯公司投资建设的模具制造厂不久前正式投入使用，该厂完全按照欧美标准建造，首期投入6000万元人民币，主要为电信、保健、电子和汽车等行业提供高端模具产品，同时具备测试及验证能力。
日前在浙江黄岩举办的中国模具基地产业升级论坛上，有关专家提醒，洋模具巨头加速进军中国市场的新一轮战役已经发动，本土模具工业因“先天不足”而危机凸显。在与洋模具的“近身竞争”中，本土模具工业亟须加快技术品牌升级。
有关部门统计资料显示，去年以来发达国家的模具企业向我国转移呈加速趋势。去年5月，日本排名第汽车模具制造商富士工业技术株式会社与三井物产株式会社共同组建的三井富士汽车模具有限公司在山东烟台正式签约落户;美国科尔亚洲公司与我国东风汽车模具公司合资建立“武汉东模具标准件有限公司”，科尔亚洲公司占63%股份。去年7月，日本从事模具生产的ab公司首次与我国台湾地区个人电脑外围设备厂商赴上海建厂，电话模具产品。欧盟、韩国、新加坡的模具企业也密集组团来我国考察，寻求进驻区域和合作伙伴。“模具制造是一切制造之首，被誉为‘工业之母’。
在电子、汽车、电机、电器、仪器、仪表、家电和通信等产品中，60%至80%的零部件都要依靠模具成形。”中国社会科学院工业经济研究所王钦博士接受记者专访时分析说，目前世界制造业生产基地加速向我国转移，我国制造业又正迈入向高端升级发展阶段，对优质精密的模具需求将不断上升。发达国家模具巨头继上世纪90年代中期外资模具进入中国之后再掀投资热潮，目的正是为了抢占先机，将使我国本土模具工业面临国外先进技术和高品质制品的“近身挑战”，国内生产空间将受到挤压。
作为连接政府与企业的桥梁，模具工业协会一直在不停地努力工作着。协会通过举办展会，给企业搭建展示的舞台;组织技术交流会，让更多的企业学习到国际上先进的模具制造技术;召开专题研讨会，帮助企业寻找出路和办法应对市场，促进了行业进步;通过进行“重点骨干模具企业”的选评，培养一批中坚骨干企业;另外，协会每年还要为科技部评选的国家级新技术新产品做推荐工作，让被评选上的企业进入科技部的视野，享受一些特殊政策，有益于企业的发展;还有就是在每两年一届的国际模具展上评选的“精模奖”，已经作为行业奖的评选多年被保留了下来，并成为了一个品牌。作为协会工作人员，他们经常下基层，走访企业，倾听企业的心声，了解企业的需求，指导企业并提出建设性的意见，给企业和行业做了许多实实在在的事情，使协会在行业中的威望提高。目前，协会正在急企业之所急，想企业之所想，进行数字信息化管理工作的推广。
后记：我国一些模具企业通过与国外模具企业联合开发设计模具，我国的模具企业已经摸索出了一条适合模具行业提高水平的新路子。事实证明，这条路非常简洁，回避了许多风险，所以是值得提倡的。困难和问题，我们不应躲避，而是要勇于面对。同样，成绩的取得，我们也应该欣慰。不是吗?我们已经跨上了一个新台阶，难道这不是我们中国模具行业的企业这些年自强不息努力奋斗的结果吗?当然，中国模具今后的路还会很艰难，创业的路还会很漫长，但是，我们相信，在国家政策的扶持下，继续发扬中国模具不服输的劲头，在不远的将来，我们能够生产高档模具的企业的数量会越来越多，由点变成面。
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