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前瞻产业研究院轴承制造行业研究小组分析认为，造成高端轴承供需结构性失衡的主要原因在于我国大部分轴承企业在研发实力、生产工艺等方面较落后，仅有少量研发实力雄厚、生产工艺领先的企业才有实力生产高技术含量的高度轴承，产能不足造成供给严重短缺。
前瞻产业研究院轴承制造研究小组通过重点分析轴承行业龙头企业的经营情况及发展规划等得知，该类公司的产品主要定位于“高、精、尖、特、专”，多集中于技术壁垒高、进口替代空间大的细分子市场。
滚动轴承的精度一般分为P0、P6、P5、P4和P2五个等级，用于精密机床主轴上的轴承精度应为P5及以上级，而对于数控机床、加工中心等高速、高精密机床的主轴支承，则需选用P4及以上级超精密轴承。P4及以上级超精密轴承对技术性能和可靠性要求很高，国内需求的一半以上都依赖进口。
目前国内仅轴研科技等少数几家公司能批量生产该等级产品，未来市场替代空间巨大。诸如，2011年国内数控金属切削机床产量达25.7万台，按每台机床1个主轴估算，国内P4及以上级超精密轴承市场容量在25万套左右。此外，我国数控机床电主轴应用比率不足10％，远低于发达国家水平。
现在国内能批量生产数控机床电主轴的厂家只有轴研科技等几家公司，绝大大部分需要进口。而《规划》将有助于加快高端轴承进口替代进程。根据规划，轴承行业到2015年销售额将达2220亿元，未来5年CAGR=13.2％。
前瞻产业研究院轴承制造研究小组分析判断，高端轴承将会是发展的重点。从轴承行业“十二五”规划来看，关键领域轴承自主化率有一倍的提升空间，进口替代的空间较为广阔。预计国内技术先进、产品高端的轴承企业会享受高端轴承进口替代的成果。
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