五金之家讯：我国启动制造业和电动技术的研究与应用起步较迟，但近十多年有很大的发展。由于气动工具具有高质量、遐龄命、高速度、高输出力和高精度等特点，所以电动技术很快的推广应用于各个产业部分，并且在出产施展了显着的效益。
我国是五金工具的生产和出口大国，其中，在全球销售的电动工具中，绝大部分是从我国生产并出口的，我过已经成为世界主要的电动工具供应商。虽然我国五金工具产业规模较大，但由于技术创新能力偏弱、市场结构过于单一、品牌影响力较弱等因素，许多五金工具生产企业往往缺乏核心竞争力，难以做大做强。
我国目前年刀具销售额为145亿元，其中硬质合金刀具所占比例不足25％，不仅与国际市场刀具产品结构相去甚远，也不能满足国内制造业对硬质合金刀具日益增长的需求。
目前，刀具结构失衡就是生产的刀具与需求不对路。例如：用户需要的硬质合金刀具缺口很大，但高速钢刀具却生产过剩；现代制造业急需的高效刀具缺口很大，但低档标准刀具却生产过剩。
在国内电动工具市场，国产电动工具的销售数目已占到总销量的90％，而各种进口品牌产品则只占10％的市场份额。国外电动工具市场，中国制造比例不断扩大，中国已然成为全球电动工具生产基地。国内电动工具市场对电动工具品质和品牌更加抉剔，不管是电动工具经销商，仍是泛博直接用户，都非常正视电动工具的质量和品牌。因此，市场向好品质、好品牌电动工具的倾斜度加大。这是一种提高，说明电动工具市场日趋成熟。
国际经济复苏后，五金工具迎来了外销市场尤其是发展中国家市场的发展黄金期。国际模具及五金塑胶产业供应商协会秘书长罗百辉认为，由于发展中国家机械加工工业的相对滞后和全面老化，普遍存在着对进口工具五金产品的旺盛需求，五金产品商家正是迅速抓住了这一莫大的契机，通过贸易协定和往来，逐步开拓出了容量巨大的外销市场和贸易业务。五金外贸企业当审时度势，及时作出应对措施，积极参与国际展览、提高产品质量、加大产品创新、根据国际经济形势大力开创低碳产品、了解五金产品出口的欧盟指令标准等，由此而拉开拓展国外市场大旗，提升我国五金产品国际市场占有率。
国内五金工具广泛应用于地质勘探、石材、机械、汽车及国防工业等各个领域，机械加工用的磨具、地质钻头及石材锯切工具的制造工艺水平已有很大提高。产品已形成系列化、标准化，品种规格齐全，产品质量稳定，部分产品在国际市场上具有一定的竞争力。
电动工具的用途与气动工具一样，甚至使用起来比气动工具更为利便，它具有机身小巧玲珑，寿命长，安全性高，并且更能节省能源等长处。就目前的总体情况而言，它的品种规格也较为齐全，如有风凿、枪钻、抛光机、冲击扳手等。
电动工具出口策略：
提高技术水平
为巩固目前已占领的市场，进一步培育和开拓新的市场，今后重点抓好以下几方面工作：进一步提高产品质量，加快新产品开发。特别要重点加快电池式电动工具和电子控制电动工具的开发，不断提高电动工具的水平和产品质量。
生产技术向集约化、柔性化、自动化、专业化以及生产协作配套网络化发展。罗百辉认为应逐步由定牌生产、中性包装的出口方式转向出口自己的名牌产品。定牌生产、中性包装生产方式确实对快速扩大我国电动工具出口起了重要的作用，但这并非长远之计，因为这种操作方式无法树立中国企业的形象，创出自己的名牌，我国的一些生产企业，只能是个默默无闻的加。
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