五金之家讯：机械设备的高度智能化大大的降低了，人工成本，以前一台机器需要至少6个人协同做事，现在每台机器的人数下降到3个人。第二高度智能反馈的温度指控系统使得料子的稳定性更佳，原来使用的人工测量方法无法准确的把握，料子在出料口的温度把控，现在自动反馈系统可以清清楚楚的稳定温度。
工程机械智能化是发展趋势
实现智能优化控制，故障自诊断，安全保护逻辑控制、信息反馈可视化，是工程机械行业技术发展的主流方向。在”十二五”期间对工程机械重点主流产品都要达到智能化、信息化控制水平，特别是工程机械，要实现本机和远程的智能化控制。工业和信息化部装备工业司副司长李东日前表示，智能装备是高端装备制造业的重点方向之一。
今年的两会向我们传达了工程机械行业发展的趋势：创新、环保和节能。其中，创新的趋势就是企业发展工程机械产品走向智能高端之路。全国人大代表王金富在接受记者采访时表示，中国制造业已经走到了一个重要关口，高端转型、产业升级刻不容缓。
全国政协提案委员会副主任、中国机械工业联合会会长王瑞祥在做《主攻高端、推进转型升级，为促进机械工业由大变强提供支撑》主题报告时也指出，新世纪以来，机械工业主攻高端推进转型升级取得初步成效，重大技术装备自主化水平不断提高，机械产品向高端升级步伐加快，关键核心技术攻关取得一批重要成果，战略性新兴产业培育发展稳步推进，产业结构高端化发展趋势向好。
工程机械企业未来竞争点在智能化
随着市场竞争的激烈和工程以及煤炭行业的施工，开采难度大，工程机械的智能化成为必须品，以满足当今社会工程建设上天入地的需求。对于中国工程机械企业来说，由于配套件的核心技术相比国外，要有一定的距离，因此，要追赶无法阻挡的国际化步伐，更是一种有用的武器。专家及业内人士认为，目前“走出去”，进行海外布局，不仅仅是扩大海外市场，更是要获得更高端的技术，才能突破行业瓶颈。
苏子孟认为，工程机械行业是朝阳产业，技术含量和生产集中度高，准入难度相对较大，今后市场需求必将向高端、智能化方向发展，行业运行也会越来越规范，当前的调整给行业内各重点企业带来难得的苦练内功的大好时机，各企业应不以规模和速度论英雄，要以内生增长和创新发展为追求，用国际化的视野迎接未来的市场机遇和挑战。
眼看工程机械已经走出了2012的末日的绝望中，重启的2013年更是追求更高端的市场竞争力的一年。近日，三大机械(挖掘机，装载机，推土机)的市场数据向好，已经说明，中国的工程机械的智造领域已经取得了突破，并能在未来，发扬光大。
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