1,电动机起到后,负载值低于额定转速
有可能电动机的电压出问题,电压下降导致转子回路接触不良发生转速不一,也有可能绕组连错,连成星型。遇到这种情况应该先检测电压是否正常,绕组连接有没有出问题,转子回路连接良好不?都要检查清楚。
2,线内电流不一
3,如果电动机启动后响声大,导致转速问题,这是因为转子有一相发生断线的原因,导致单相运行,应该查明转子的问题进行修理。
4,电动机很难启动,启动后转速很低。这个是因为电动机烧绕组后改变了电动机的极数,定子、转子配合不当发生的。
5,电动机有时候会突然转速变为零
这是因为电网电压降低,励磁电压减少,是励磁绕组短路和过载造成的,要进行安全维修。
总结:电动机转速是关系这电机工作的效率问题,如果到不到一定的功率会影响工作的,转速的一般问题和基本维修就是以上5点,电流、额定转速、突然发生响声、突然停止都是电动机转速的问题。
电机在长期运行过程中,经常会出现各种故障:如与减速机之间的连接器传递扭矩较大,法兰面上的连接孔出现严重的磨损,增大了连接的配合间隙,导致传递扭矩不平稳;电机轴轴承损坏后,造成的轴承位磨损;轴头、键槽间的磨损等等。
该类问题发生后,传统方法多以补焊或刷镀后机加工修复为主,但两者均存在一定弊端。补焊高温产生的热应力无法完全消除,易出现弯曲或断裂;而电刷镀受涂层厚度限制,容易剥落,且以上两种方法都是用金属修复金属,无法改变“硬对硬”的配合关系,在各力综合作用下,仍会造成再次磨损。当代西方国家针对以上问题多采用高分子复合材料的修复方法,而应用较多的有美嘉华技术产品,其具有超强的粘着力,优异的抗压强度等综合性能。
应用高分子材料修复,既无补焊热应力影响,修复厚度也不受限制,同时产品所具有的金属材料不具备的退让性,可吸收设备的冲击震动,避免再次磨损的可能,并延长了设备部件的使用寿命,为企业节省大量的停机时间,创造巨大的经济价值。
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