抛光蜡简介:
抛光蜡的主要成分：硬脂酸、软脂酸、油酸、松香等粘剂，加上磨剂，如长石粉、氧化铬、刚玉、铁红等，根据不同基体成分和要求制成不同的细度和品种。小编为大家介绍
3M抛光蜡:本产品适用于产品抛光,有效清除雾影等缺陷3M抛光液是一种完全不含蜡和硅酮的油漆漆面处理剂，是混在溶剂或水中的研磨微粒。简单的说就是一种液体砂纸，按微粒的大小分粗，中粗，细，超细，手磨五等级抛光液配合3M气动抛光机，羊毛球能提高抛光效率和抛光效果。现在广泛应用于汽车原厂，摩托车原厂处理漆面涂装以后的各种缺陷，高档家具的表面抛光，彩电，冰箱外壳喷涂后的表面抛光，玻璃钢模具及表面的抛光等各种领域。包装：12瓶/箱。适合在汽车漆面抛光，木工漆面抛光，大理石及色理石表面处理被广泛使用。配套的抛光机：3M7403及专用配套托盘羊毛球，海绵轮等。小编为大家介绍
如何使用抛光蜡
抛光工序分为三步：粗抛、中抛和精抛。要获得最佳性能必须选用有针对性的抛光蜡。
选择抛光轮的大小
马达功率决定抛光轮的大小，马达的转轴必须与抛光轮的孔径相配套。将抛光轮放在转轴的中央，用扳手拧紧。抛光轮表面线速均匀才能获得最佳抛光效果，所以如果用太大的抛光轮配较小的马达，当抛光时线速度将下降很多，抛光效果将受影响。小编为大家介绍
用抛光轮和抛光
抛光轮的转动方向朝向你自己，并已获得足够的速度。将抛光蜡轻轻靠在轮子边缘，并确保在转动轴水平面的下方，直到表面覆盖满蜡。用一块干净的金属件轻轻靠在轮表面儿秒钟，使蜡展开。反复几次，使蜡均匀覆盖在表面上。当表面完全覆盖上蜡后，就可以进行抛光工序了。必要时可再涂抛光蜡于轮上（最好擦除轮子上的蜡后再涂）。用做粗抛、中抛（切削抛）、精抛（上光）的轮子应该分开，而且务必分开，否则上光过程将被粗糙的颗粒划伤表面。小编为大家介绍
正确使用抛光轮
轮转向朝自己，并全速运转。用抛光蜡靠在轮边沿几秒种，使蜡附着在轮子上（不要把蜡放在已经抛光好的物件上）。握紧工件轻靠轮面，并确保工件在轮中心轴水平面下方，否则轮子有可能将工件从手中甩出。正确的操作方法是，用工件轻轻碰一下轮面然后拿开工件。这有助于磨去表面的锐角，避免产生斑点。必要时补加蜡，但不要过量。如过量将使工件产生许多深的斑点痕迹。如果不慎用蜡过多，用铁刷子等工具擦去，必要时重涂。不要用力将蜡压在轮表面上，要让轮自由旋转。当工件进入精抛（上光）工序时，不要有粗糙颗粒残留在轮子中，否则将产生划痕。抛光完成时，用沾有滑石粉的软布擦拭工件表面，去掉蜡质,必要时要对工件进行脱蜡处理。简单的试一下就可以掌握整个过程。
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