五金之家讯：五金常识：塑料挤出机介绍及工作原理
塑料挤出机也属于塑料机械的种类之一。挤塑机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等。机头的外壳一般是用螺栓使其固定于机身之上，机头里面的模含有模芯坐，然后用螺帽将其固定于机头的进线端口，模芯座的内部也装有模芯，而且模芯和模芯座的中心都有孔，其作用用于通过芯线。依据加压方式种类的不同，使得挤出工艺可以分成连续挤出和间歇挤出两种。前者所用的设备为螺杆式挤出机，后者的设备为柱塞式挤出机。在此螺杆式挤出机又可以凭借螺杆个数大致分类为单螺杆挤出机以及多螺杆挤出机。
塑料挤出机成型原理
塑料挤出机的挤出法子一般指的是在200度左右的低温下使塑料溶化，溶化的塑料再经由过程模具时构成所必要的形状。挤出成型请求具有对塑料特征的深入明白和模具计划的丰硕履历、是一种技能请求较高的成型法子。
挤出成型是在挤出机中经由过程加热、加压而使物料以活动状况连续经由过程口模成型的法子，也称为“挤塑”。与其余成型法子比拟，具备服从高、单元本钱低的长处。
挤出法重要用于热塑性塑料的成型，也可用于某些热固性塑料。挤出的成品都是连续的型材，如管、棒、丝、板、薄膜、电线电缆包覆层等。别的，还可用于塑料的夹杂、塑化造粒、着色、掺合等。
挤出的产物可称为“型材”，因为横截面形状大多不规矩，是以又称为“异型材”。
塑料挤出机工作原理
塑料料筒也叫机筒，由于塑料在塑料挤出机筒内所承受的高温高压。所以在制造料筒用的材料必须是具有强度高坚固耐磨耐腐蚀的合金刚螺杆挤出机，在当遇到输送固体塑料塑化塑料时，使的融体进一步塑化均匀并使料流定量定压地从机头流道均匀挤出的。
而对于按塑料制品配方要求，把混合均匀的原料经挤出机料斗送入机筒内，随着螺杆的旋转，当原料被强制推向塑料挤出机桶的前方。由于机筒前面有过滤网、多孔板和成型模具的阻力，再加上螺杆上螺纹逐渐缩小，使机筒内的原料受压逐渐加大，同时原料还受机筒外的供热影响，由于在受到挤压、剪切、搅拌作用下，原料与机筒和螺纹工作面间的摩擦及原料分子间的摩擦等作用，原料在机塑料挤出机内的温度逐渐升高，其物理状态也随之逐渐由玻璃态转变为高弹态，最后成为黏流态，达到完全塑化。
最后是因为螺杆一直不停地旋转，高温下把塑化均匀的熔融料等压、等量地从成型模具口挤出，成为塑料制品。再经冷却定型，即完成挤出成型塑料制品工作。
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