五金之家讯：过流部件采用氟塑料，辅助件采用铸造件加工而成，能抽送酸、碱、盐溶液、强氧化剂、有机溶剂等强腐蚀性介质。今天小编就为大家介绍一下化工泵的基本性能条件：
化工泵
1、流量。化工泵的作用是在装置中把液体从一个设备向另一个设备输送，或促进设备中液体的化学反应。所以。装置的流程设计定了以后。应该通过泵的液体的流量也就确定了。根据流量和泵的台数，即可确定单台泵的流量。确定泵的台数时必须充分考虑泵在装置中的重要性以及设备费和动力费的经济性，伴随泵的运转条件而发生故障的危险性等。
2、总扬程。装置的流程图确定之后，即可确定泵周围的设备的压力关系。其中设备的布置和管路的尺寸确定之后，即可求得对应于泵所应输送的液体流量的管路损失，从而求出该泵所需的总扬程。
3、吸入扬程。是装置所决定的泵吸入口处的吸入全水头超过液体在相应温度下的饱和蒸汽压的值。确定了装置中各设备的压力。包括泵在内的设备的布置和管路，即可确定在相应各流量下该泵可利用的吸入扬程。该值越大越不容易引起汽蚀。但是要注意，此吸入扬程是随着泵的流量而变化的。
4、泵的使用条件。化工泵装在化工装置上以后，无论是手动控制还是自动控制都必须充分掌握泵是在什么流量范围内使用的，设备液面或液面压力等的变化情况如何，以及运转时间、运转频度等泵的使用条件。由于便用条件不同，泵在运转中就有可能引起汽蚀、原动机过负荷、性能下降及其他故障的危险，而把裕量取得过大.又会使泵设备不经济。
5、液体性质和液体温度。如前所述.化工泵抽送的液体种类很多.这就需要充分掌握液体的性质，使之不引起腐蚀和磨损等问题。液体温度同轴封装置以及泵结构有关，而且运转中液体温度发生变化时，液体压力就会生变化，从而出现汽蚀问题.有必要充分掌握液体温度的变化情况。
在进行装置设计时，若确定了装置的用途、容量、工作条件和装置内各设备的装置及压力关系，为了最大限度地发挥整个装置的效能，对于用来使各设备间的液体流动的泵，也要给出上述性能的最佳值。为使泵能够确保这种给定的性能,必须进行最佳设计或最佳选用。
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