五金之家讯：随着时代的发展,机械化使用越来越普遍，机械设备为我们现在的主要生产源,因此我们在使用机械设备时需要进行定期的保养维护,这样才能保证机械设备的工作效率与工作量。那么工程机械保养时有哪些常见问题呢?
1、保养意识薄弱
有的施工企业认为机械可以作业,可以作业的情况下对机械进行保养不仅耽误时间,影响工程作业进度,并且费钱、费力,一段时间内不对机械设备进行保养也不会出现什么问题,即使出现问题之后再做修理也不迟。正如古语有云“疾在腠理,汤熨之所及也;在肌肤,针石之所及也;在肠胃,火齐之所及也;在骨髓,司命之所属,无奈何也。” (出自《扁鹊见蔡桓公》一文)该检查的不检查,该保养的不保养,小故障不管不问,只用不养,等到机械趴窝了、不能作业了,才想到缺少保养,亡羊补牢,为时晚矣。
2、保养与维修的关系
保养指的是机械在正常使用时对其进行的日常维护,而维修指的是机械在发生故障之后对其进行的修理。
机械的保养与修理只能是分开的,机械在使用中如果不保养,其技术性能将会降低,长期不保养就会产生故障,但保养的作用与机械性能的下降、故障的出现不是立刻就能反映出来的,有一个较漫长的过程,容易被误解、忽视。
3、保养制度没有落实
有些单位虽然有制度,但是没有专人去负责落实,制度成了空话,摆设。这种情况对机械的正常使用非常不利。
机械设备管理部门并没有将机械保养的重要性,落实到每一个与机械相关的人员那里,导致了机械的保养只是相应管理部门的一个口号。
不少施工单位总认为机械技术状况的好坏主要由修理单位决定,认为机械趴窝、不能作业是修理单位修理力量没有跟上、能力差。有的使用单位和机械管理部门一旦遇到工程紧张或野外环境条件限制或其他工作忙的时候,就不严格执行机械的保养规定,不按照保养规定的数量和质量进行,而是看到哪里,保养哪里,哪里发生故障,修哪里。
4、科学使用机械设备
如果一台发动机的使用寿命为一万小时,使用得合理会延长上千小时。否则,将直接导致提前损坏。科学合理使用机械非常重要,一台新设备到货后要详细阅读说明书,熟悉该机的工作原理,了解该机的工作环境,对操作人员培训合格后方可开始使用,在使用过程中,要严格按照使用说明和操作指南进行。
5、重视磨合期
一般来说,工程机械使用寿命的长短在很大程度上取决于磨合期的磨损量。新车首次使用必须要进行磨合运转。一般工程机械磨合运转时间要在100小时以上,负载在80%以下。有的施工企业不重视磨合,购置的新机械直接就投入使用。对新机或者大修后的机械设备必须要进行良好的磨合,在磨合期内要控制行驶速度并减少工作负荷,加强维护保养。
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